武漢廣鑫聚藝不鏽鋼工程有限公司

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不鏽（xiù）鋼（gāng）熱軋工藝是以板坯（主要為連鑄坯）為原料，經加熱（rè）後由粗軋機（jī）組及精（jīng）軋（zhá）機組製成（chéng）帶鋼（gāng）。從精軋last一架軋機出來的熱鋼帶通（tōng）過層流冷卻至設定溫度，由（yóu）卷取機卷成鋼卷，冷卻後的鋼卷外表有氧化皮，呈現黑色，俗稱“不鏽鋼黑皮卷”。經過退火酸洗，去掉氧化表麵，即為“不鏽鋼白（bái）皮卷”，不鏽鋼市場流通的大部分熱軋產品為不鏽鋼白皮卷（juàn）。

但是，在奧氏體不鏽（xiù）鋼中，碳常（cháng）常（cháng）被視為有害元素，這主要是由於在不鏽鋼的耐蝕用途中的一（yī）些條件下(比如焊接或經450~850℃加熱)，碳可與鋼（gāng）中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導致局部鉻的貧化，使鋼的耐蝕性特別（bié）是耐晶間腐蝕性能下降（jiàng）。因此。60年代以（yǐ）來新發展的鉻（gè）鎳（niè）奧氏體不鏽鋼大都是碳含量小於0.03%或0.02%超低碳型的（de），可以知道隨著碳含量降低，鋼的晶間腐蝕敏（mǐn）感性降低，當碳含量低於0.02%才具有明顯的效果，一些（xiē）實驗還指出，碳還會（huì）增大鉻奧氏體不鏽鋼的點腐蝕分傾向。由於碳的有害作用（yòng），不僅在奧（ào）氏體不鏽鋼冶煉過程中應按要求（qiú）控製（zhì）盡量低的碳含（hán）量，而且在隨後的熱、冷加工和熱處理（lǐ）等過程中也在防（fáng）止不鏽鋼表麵增碳，避免鉻的碳化物析出（chū）。不鏽鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低（dī），因此，大多數不鏽鋼的含碳量均較低，不超（chāo）過1.2%，有（yǒu）些鋼的ωc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。不鏽鋼中的主要合金元素是（shì）Cr（鉻（gè）），隻有當Cr含（hán）量達到一定值時，鋼材有耐蝕性（xìng）。因此（cǐ），不鏽（xiù）鋼一（yī）般Cr（鉻）含量至（zhì）少為10.5%。不鏽鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等（děng）元素（sù）。各產品由於用途的不同，其加工工藝和原料的品質要求也不同。一般來說（shuō）不鏽鋼（gāng）製品的不同，其要求原料厚度公差也（yě）各不相同，象二類餐具和保溫杯等。